Александр печатает...
Мы специализируемся на проектировании, производстве, строительстве, техническом перевооружении объектов нефтяной и хозяйственно-бытовой промышленности, производстве резервуаров и резервуарного оборудования и очистных сооружений.
Мешалка рамная является тихоходным устройством. Основное ее назначение – перемешивание вязких и тяжелых жидкостей. Поэтому диаметр ее максимально приближен к диаметру сосуда, что позволяет захватывать при смешивании оседающие осадочные частицы, не допускает залипания на стенках и перегрева жидкости. Если в процессе производства возникает необходимость в перемешивании менее вязкой жидкости, то рамная мешалка легко превращается в якорную мешалку методом исключения из конструкции поперечных элементов.
Мешалка рамная (якорная) – перемешивающее тихоходное устройство с импеллером, напоминающим по внешнему виду раму. Приводом рамной мешалки выбирают мотор-редуктор с низким количеством оборотов. Мешалка Рамная (МР) может быть изготовлена из легированной или нержавеющей стали, ПВХ. Если по весу МР превышает допустимые значения для взвешенного состояния, то в конструкции предусматривается добавление опорного корпуса подшипника.
Диаметр МР варьируется от 600 до 3000мм. Рама МР бывает разъемной и неразъемной, в зависимости от ее габаритов.
В емкостях, имеющих относительно небольшую высоту, используется популярная модификация рамной мешалки – мешалка якорная. Импеллер якорной мешалки внешне напоминает якорь, чем и вызвано ее название, и не имеет свойственной МР перемычки между валом и верхним краем импеллера. Чаще всего корпус подшипника бывает закреплен на крышке емкости, образуя консольную конструкцию. Мешалка в этом случае работает, как бы, в подвешенном состоянии.
И рамная мешалка и якорная мешалка могут работать в емкостях с коническим или эллиптическим дном. Напомним, что по размерам мешалка приближается к диаметру сосуда, что исключает налипание жидкости на его стенках, образования осадка и местного перегрева.
Рамные мешалки изготовляются в двух исполнениях: с соососно-цилиндрическим мотор-редуктором (исполнение А ) и с червячным мотор-редуктором (исполнение Б).
1 — привод мешалки;
2 — корпус подшипника (при необходимости);
3 — присоединительный фланец;
4 — вал;
5 — перемешивающее устройство (импеллер).
6 — дополнительные импеллеры (при необходимости).
Параметры типовых аппаратов с рамными мешалками:
| Объем емкости аппарата, м3 | Диаметр мешалки, мм | Число оборотов мешалки, мин-1 | Мощность привода, кВт |
| 0.5 | 700 | 90 | 3.0 |
| 1.0 | 950 | 70 | 5.5 |
| 1.5 | 1120 | 63 | 7.5 |
| 2.5 | 1250 | 56 | 7.5 |
| 4.0 | 1500 | 50 | 11.0 |
| 6.0 | 1600 | 50 | 15.0 |
seoproduct1
